1、屬面狀發熱、熱效率高 加熱片是面狀發熱材料,與被加熱體構成更大極限的導熱面,傳熱熱阻小。通電加熱時熱量可以很快傳給被加熱體,而且由于這種加熱辦法熱傳導性好,所以加熱片本身溫度并不太高,沒有發紅、火熱現象發生,輻射熱丟掉很小,因此用加熱片制成的電熱用具,熱效率恰當高,一般都在90%左右。
2.形狀可自在規劃 加熱片在平面規劃內,它的形狀可根據需求自在改換,給運用者帶了許多靈活性
3.溫度靈活性 加熱片電阻線路是由軟件規劃而成,因此它具有很高的溫度均勻性,一同這種電阻線路為跟著溫度的添加而改動本身的阻值,也就是所謂的自限溫,一同也可以在加熱片上加精準控制的溫度控制器,以抵達更的溫度規劃 4.運用的靈活性 加熱片運用時一般有兩種辦法,,貼附式,在加熱片上背上雙面膠,直接粘在被加熱的物體,此種辦法適用于對溫度要求相對比較低的產品;第二,機械式,此種辦法是在規劃加熱片時,在上面留裝置孔,運用時用導熱材料加上螺絲等將電熱膜固定在被加熱物體上 金屬加熱片是現在電熱工作運用最廣泛的電熱膜之一,它具有許多其他加熱基材的加熱片所不具備的特性,相對比較其他產品,具有熱轉化高,升溫快,溫度均勻等顯著的特色。一同金屬材料做為發熱體的電熱膜厚度比較薄,一般正常性況下只需一張紙厚度,其間硅橡膠加熱器和云母加熱片的厚度比較厚一點,但也可按要求定制?!疽陨蟽热萦?a href="http://www.productivelifeconcepts.com/">硅橡膠加熱器為你整理發布】
1.發熱體老化對比 金屬材料的加熱片因其共同的結構規劃,屬埋入式作業,因此不會發生氧化,老化問題。我司加熱片的金屬發熱體復合在各種具有高度絕緣,較強物理和化學功用的阻燃材料中心,呈真空狀態,在運轉過程中金屬發熱體不會氧化。阻燃氧指數>34%因此,正常運轉亦可達較高年限。
2.自限溫性特性(PTC特性)對比 金屬本身就有自限溫特性,即當溫度升高電阻增大,本身功率下降,溫度上升受限。加熱片在金屬原有特性上又參與正溫度系數高的金屬離子,大大提高自限溫特性。這個特性還體現在常溫下金屬加熱片升溫比油墨導熱體電熱膜快,抵達正常溫度后,功率下降。
3.抗電磁特性對比 金屬加熱片選用各種形狀的布線辦法,使相鄰的兩根線經過反向電流,彼此抵消兩線間電磁輻射,大大下降或消除了電磁輻射強度
4.環保特性對比 金屬加熱片發熱體為金屬,無不良氣體放出,作業時無明火發生,保證了運用上的安全性和可靠性。 5.面狀發熱,熱效率高,節能省電。電熱膜是面狀發熱材料,與被加熱體構成更大極限的導熱面。這種加熱辦法傳導功用好,加熱片本身溫度并不太高,沒有發紅、火熱現象發生,輻射熱損很小。
因此,用加熱片制成的電熱用具,熱效率恰當高,一般都在90%左右是現在電熱工作運用最廣泛的加熱片之一,它具有許多其他加熱基材的加熱片所不具備的特性,相對比較其他產品,具有熱轉化高,升溫快,溫度均勻等顯著的特色。一同金屬材料做為發熱體的加熱片厚度比較薄,一般正常性況下只需一張紙厚度,其間硅橡膠加熱器和云母加熱片的厚度比較厚一點,但也可按要求定制。
1.發熱體老化對比 金屬材料的電熱膜因其共同的結構規劃,屬埋入式作業,因此不會發生氧化,老化問題。我司電熱膜的金屬發熱體復合在各種具有高度絕緣,較強物理和化學功用的阻燃材料中心,呈真空狀態,在運轉過程中金屬發熱體不會氧化。阻燃氧指數>34%因此,正常運轉亦可達較高年限。
2.自限溫性特性(PTC特性)對比 金屬本身就有自限溫特性,即當溫度升高電阻增大,本身功率下降,溫度上升受限。加熱片在金屬原有特性上又參與正溫度系數高的金屬離子,大大提高自限溫特性。這個特性還體現在常溫下金屬加熱片升溫比油墨導熱體電熱膜快,抵達正常溫度后,功率下降。
3.抗電磁特性對比 金屬加熱片選用各種形狀的布線辦法,使相鄰的兩根線經過反向電流,彼此抵消兩線間電磁輻射,大大下降或消除了電磁輻射強度
4.環保特性對比 金屬加熱片發熱體為金屬,無不良氣體放出,作業時無明火發生,保證了運用上的安全性和可靠性。
5.面狀發熱,熱效率高,節能省電。加熱片是面狀發熱材料,與被加熱體構成更大極限的導熱面。這種加熱辦法傳導功用好,加熱片本身溫度并不太高,沒有發紅、火熱現象發生,輻射熱損很小。因此,用加熱片制成的電熱用具,熱效率恰當高,一般都在90%左右