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    熱電偶測量端進行焊接有多種方法?
    發布日期 : 2020-02-08 18:14:15
      在熱電偶進行安裝的時候必須要用到的就是焊接,焊接的方法有很多,每一種方法都是有一定的利弊,所以在選擇的時候還是要根據自己的需要,進行選擇。接下來主要介紹以下幾種焊接的方法,您可以了解一下交叉點焊接熱點的主要特點。
      交叉點焊接熱點:
     ?、贌狳c焊接無污染。
      在焊接機高強電場作用下,3~5s時間內將鉑銠熱電偶鉑銠絲正極和負極端部自行焊接在一起。由于不需要外加任何材料介質,作業全過程避免了偶絲和焊點的污染現象。
     ?、诤更c均勻、準確、效率高。
      鉑銠熱電偶鉑銠絲焊接時正極與負極呈十字交叉狀,焊點只是兩金屬絲直徑疊加部分,偶絲粗細不變,每個焊點大小都相同,實現了熱點大小均勻的要求。焊接后,將正、負極絲展開,焊點對準中心標識線,立即在專用剪切器上定尺剪斷偶絲,全長誤差僅為0.1mm。經實測具有一周工作經驗的操作工,每小時能加工鉑銠偶絲350~540對。
     ?、酃澥°K銠絲10% ~15%,電弧熔焊鉑銠絲時,每對正負極偶絲需要燒熔3 5mm,用來形成圓球狀焊點,若做27mm的偶絲,需要剪切絲材(鉑絲和鉑銠絲)各30~32mm。交叉點焊接時,焊點以外的多余部分只有 0.3~0.5mm,做27mm的偶絲,只需27.3~27.5mm的料。兩種工藝對比,采用交叉點焊比用電弧熔焊每對偶絲節省2.7~4.5mm
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